1、通過真空泵及油分離器表面散熱。2、驅(qū)動電機的電扇輪可以散熱。3、來自真空泵軸上的電扇的氣流散熱。因為潛水渣漿泵的油循環(huán)過程是出處于設(shè)備內(nèi)部，所以在設(shè)備運用時切勿私自進行拆除，并且為了更好的進行油循環(huán)，相關(guān)的裝置及運用操作也是要按照規(guī)則進行，從而確保設(shè)備的運用功率。一同因為真空泵排出的氣體中含有微量殘油，所以留意通風(fēng)，防止吸入過量，確保人員操作安全。

1）檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)則的旋轉(zhuǎn)方向一致(請參照相應(yīng)類型說明書）。在試電機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)獨自試電機，切不可與泵聯(lián)合同試。（2）檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完好正確。（3）檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。（4）用手盤車(包括電機）泵不該有緊澀和磨擦現(xiàn)象。（5）檢查軸承箱是否參加軸承油到油標(biāo)指示方位。（6）潛水渣漿泵發(fā)起前要先注冊軸封水(機械密封為冷卻水），一同要展開泵進口閥，封閉泵出口閥。（7）檢查閥門是否活絡(luò)牢靠。（8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路體系等是否裝置正確，結(jié)實牢靠。

潛水渣漿泵運用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處走漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)合的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封進入油池，形成軸承損壞。在日常維護中應(yīng)留意定期檢測軸封水走漏量，當(dāng)走漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止走漏漿液沿軸從擋水盤密封進入托架油池。

世界密封技術(shù)，無走漏的密封效果。集裝式結(jié)構(gòu)，裝置與更換便利，不同的結(jié)構(gòu)型式適應(yīng)不同的工況條件。摩擦副材料選用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設(shè)計與配合契合介質(zhì)活動狀況，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣工況下均能確保顧客滿足的密封效果，該型機械密封現(xiàn)已獲得。渣漿泵機械密封的詳細(xì)裝置方法咱們曾經(jīng)有做過詳細(xì)的介紹。